ความผิดพลาด, สาเหตุ และวิธีแก้ไขที่พบบ่อย เมื่อใช้รถขนส่งสายพาน

สาเหตุของการเบี่ยงเบนสายขนส่ง:

1 อุปกรณ์ยืดอาจไม่ปรับได้อย่างถูกต้องระหว่างการติดตั้ง

2 จุดแรงบนด้านซ้ายและขวาของเข็มขัดอาจไม่เรียบร้อยระหว่างการใช้งาน และด้านหนึ่งใช้ในการขนส่งสินค้าระยะยาวทําให้เข็มขัดหันไปทางด้านรับภาระระยะยาว;
 การแก้ไขความเบี่ยงเบนของเข็มขัดขนส่ง:

1 ปรับอุปกรณ์ยืดให้เหมาะสมมากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้

2 เมื่อขนส่งสินค้า วางสินค้าไว้ตรงกลางมากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้

สาเหตุการคลื่นสายพานขนส่ง:

1 อุปกรณ์ยืดแน่นเกินไป

2 ผิวหนังของกลมผลักถูกทําลาย

3 ขนส่งสินค้ามากเกินไปในชุดเดียวกัน

4 มีสกปรกบนเข็มขัด ทําให้ม้วนเลื่อน
การแก้ไขการคลื่นของสายพานส่ง:
1 ปรับอุปกรณ์ยืดให้เหมาะสม
2 ควบคุมน้ําหนักของสินค้าที่ขนส่งไปในระดับหนึ่ง
3 ทําความสะอาดเข็มเข็มขัดเป็นประจํา เพื่อให้เข็มขัดสะอาด

สาเหตุการแตกและเสียของสายพานส่ง:
1 สินค้าที่ขนส่งมีวัตถุคม
2 คอนเวียร์เบิร์ทมีความเครียดไม่เท่ากัน
3 เข็มขัดแตกเพราะการกัด
4 เข็มขัดจะเปราะบางและแตกง่ายเนื่องจากอุณหภูมิสูงเกินไป
การหักและการทําลายสายพานขนส่ง
1 เมื่อขนวัตถุที่คม ควรรวมส่วนที่คมให้มากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้
2 ความเบี่ยงเบนของเข็มขัดทําให้แรงไม่เท่าเทียมกันบนเข็มขัด และปัญหาเบี่ยงเบนของเข็มขัดต้องถูกแก้ไข
3 ให้ความสนใจในการใช้อุปกรณ์เพื่อดูว่าอุปกรณ์ติดกับบรรจุภัณฑ์ วัสดุและวัตถุอื่น ๆ
4 หลีกเลี่ยงการใช้รถขนส่งเข็มขัดในสถานที่ที่มีอุณหภูมิสูงมาก และคุณสามารถเปลี่ยนมันด้วยรถขนส่งอื่น ๆ
5 เมื่ออุปกรณ์เสีย คุณจําเป็นต้องปิดอุปกรณ์การทํางานทันที;

เสียงที่ผิดปกติในคอนเวียร์ สาเหตุ:
1 เมื่อม้วนมีอัตราการขี้ขลาดอย่างหนัก
2 ต้นของสายเชื่อมทั้งสองสายแตกต่างกัน
3 เสียงที่ผิดปกติจากม้วนเปลี่ยนทิศทางและม้วนขับเคลื่อน
4 เสียงจากเครื่องลด
เสียงที่ผิดปกติในสารบรรทุก

1 เปลี่ยนและซ่อมแซมม้วนขนย้ายเข็มขัดในเวลาที่จะหลีกเลี่ยงการทําให้เกิดความเสียหายมากขึ้น;
2 เปลี่ยนทิศทางการขับเคลื่อนของม้วนหรือเปลี่ยนม้วนเพื่อกําจัดหรือลดเสียง
3 ปรับตําแหน่งสัมพันธ์ของเครื่องลดของสายพานขนส่งเข็มขัดล่าง เพื่อหลีกเลี่ยงการเสียหายของเครื่องลด
4 หากสกรูแอนเกอร์ของเครื่องลดอัตราอ่อน, ศูนย์กลางของล้อไม่ถูกต้อง หรือสกรูของล้ออ่อน, เกียร์หายไปหรือเสื่อม, หรือเครื่องลดอัตราอ่อนน้ํามันอะไหล่ควรซ่อมแซมหรือเปลี่ยนในเวลา.

สายขนส่งไม่ทํางาน สาเหตุ:

1 เครื่องยนต์เสียกําลัง

2 รอลเลอร์เปลี่ยนทางติดหรือแข็ง

3 ปุ่มไม่ได้รีเซ็ตหลังจากหยุดในที่

4 สวิทช์ดึงสายหรือสวิทช์เบี่ยงเบนไม่ได้รีเซ็ตหลังจากการทํางาน

สายขนส่งไม่ทํางาน

1 เปลี่ยนมอเตอร์และเลือกมอเตอร์ที่มีพลังงานมากกว่า

2 ทําความสะอาดดินเป็นประจํา เพื่อหลีกเลี่ยงการติดของวัสดุและสถานการณ์อื่น ๆ ที่ทําให้สายพานขนส่งไม่ทํางาน

3 ตรวจสอบว่าความดันไฟฟ้าเป็นปกติหรือไม่ การหมุนเวียนของมอเตอร์ขับเคลื่อนเป็นปกติหรือไม่ สวิทช์มีการสัมผัสที่ไม่ดี และมอเตอร์มีความเสียหายหรือไม่

สาเหตุของความตึงเครือข่ายขนส่งที่ไม่เพียงพอ

1 การขัดแย้งระหว่างเข็มขัดและม้วนไม่เพียงพอ

2 รอลเลอร์ขยับไม่กระชับ

3 มอเตอร์ พลังงานไม่เพียงพอ
การแก้ไขความตึงของสายพานขนส่งที่ไม่เพียงพอ:
1 ปรับตําแหน่งทั้งสองข้างของล้อขับขี่หรือล้อขับขี่เพื่อสมดุลความตึงของเข็มขัด ถ้าการปรับไม่มีประสิทธิภาพ
2 เปลี่ยนเข็มขัดเป็นประจํา เพื่อเพิ่มความเข้มข้นของเข็มขัด
3 เพิ่มกําลังของมอเตอร์เพื่อเพิ่มความเข้มข้นเข็มขัด;

 สายขนส่งสายลื่น สาเหตุ:
1 สภาพแวดล้อมการทํางานที่ไม่ดี
2 เวลาทํางานเกินขั้น
3 อุปกรณ์ยืดไม่ได้ตั้งอย่างถูกต้องระหว่างการติดตั้ง
สายขนส่งสายลื่น:
1 ควบคุมเวลาทํางานของเครื่องและหมุนอุปกรณ์
2 พยายามทําความสะอาดสภาพแวดล้อมการใช้งานมากที่สุดเท่าที่เป็นไปได้
3 ปรับความเข้มข้นของเข็มขัดและม้วนการดึง